發(fā)布于2021-08-18 有1591人閱讀
方案背景 | |
卡車卸料口產(chǎn)生粉塵的原因是多方面的,首先,卡車行駛至卸料口會(huì)帶起分成,卡車在卸料口推動(dòng)料斗翻轉(zhuǎn)卸料的過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,物料在篦子下落的過程中也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會(huì)通過卸料口大門往外擴(kuò)散,加上卡車具有一定的運(yùn)行速度,帶動(dòng)氣流,加快了粉塵的擴(kuò)散。
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應(yīng)用效果 | |
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裝車樓通過落料口向卡車進(jìn)行卸料,由于存在高度差且落料口一般只有擋塵簾,不能進(jìn)行全密封,所以在卡車接料的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵會(huì)隨著卡車的移動(dòng)加快擴(kuò)散,卡車在裝車完畢后,啟動(dòng)的瞬間隨著車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)地下的粉塵飛揚(yáng),這些粉塵不僅會(huì)影響裝車的進(jìn)度,還會(huì)造成廠區(qū)的污染,如果通過合理科學(xué)的除塵方法對(duì)裝車樓進(jìn)行除塵治理,會(huì)把揚(yáng)塵減少到最低,干霧可以對(duì)裝車樓的粉塵進(jìn)行有效的治理。
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產(chǎn)品優(yōu)勢 | |
(1)在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
(2)抑塵效率高,針對(duì) 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上,避免矽肺病危害。
(3)水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
(4)耗水量小,物料濕度增加重量比無二次污染。
(5)占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制。
(6)設(shè)備投入少,運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
(7)適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
(8)大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
(9)冬季使用時(shí)車間溫度基本不變。(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備,使用負(fù)壓原理操作,帶走車間內(nèi)大量熱量,不得不增加車間供熱量。
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針對(duì)?10μm?以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)?96%以上,水霧顆粒為干霧,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線無需密封,無需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施,適用于無組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。對(duì)于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來了極大方便,提高了整個(gè)生產(chǎn)線的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比?0.02%-0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染,極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè),粉塵對(duì)設(shè)備的損傷,延長了設(shè)備的使用壽命。
純利潤提升高達(dá)3%,減少了由于粉塵帶來的資源流失,直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤。
安裝簡便,?占地面積小,操作方便,全自動(dòng)控制,會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào),以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理,確保正常生產(chǎn)??蛻艨梢愿鶕?jù)現(xiàn)場布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境,避免矽肺病危害。
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